Una fábrica como ninguna.
Blocks y adoquines de hormigón, con roturas de control todos los días y despachos a tiempo para que tu obra no se detenga.
Elige, calcula, confía.
Rompe un block en pantalla
Gira, se abre y te enseña sus medidas, peso y la carga que aguanta antes de romper.
Ver ficha → CotizadorDibuja tu pared
Pon el largo y el alto. Calculamos cuántos blocks, paletas y viajes necesitas.
Calcular → CalidadRompemos blocks a diario
Muestras de la línea y del patio, ensayadas a 7 y 28 días. Así es el proceso.
Ver proceso →Nace en malla.
Sale de la prensa.
Lo rompemos.
Baja despacio. El block empieza como plano y se forja paso a paso, igual que en nuestra bloquera Poyatos PRIMA. Después lo medimos y lo rompemos.
Todo empieza en el molde.
Un molde de acero con dos machos define las paredes y las celdas. La PRIMA trabaja sobre bandejas de 1080 × 680 mm y en cada ciclo forma 6 blocks de 6" a la vez.
Mezcla seca, medida.
Cemento, arena y gravilla con muy poca agua: una mezcla de tierra húmeda. El cajón de alimentación pasa sobre el molde y lo llena parejo, de abajo hacia arriba.
Vibra hasta que no quede aire.
La mesa vibradora sacude el molde y la mezcla se acomoda en cada esquina. Sin vibración quedan coqueras; con ella, el block sale macizo donde debe.
Prensa y vibra a la vez.
El pisón hidráulico baja sobre la mezcla mientras la mesa sigue vibrando y la compacta a la altura exacta. A capacidad máxima salen unos 1,200 blocks de 6" por hora.
Se sostiene solo.
El molde sube y el block queda de pie sobre la bandeja, todavía fresco y oscuro. La bandeja pasa a la zona de curado.
El tiempo hace el resto.
Datos de máquina: ficha pública de la Poyatos PRIMA. Producción orientativa al 100% de capacidad.
El cemento sigue ganando resistencia y el block se aclara al secar. A los 7 días hacemos la primera rotura; a los 28 días el lote se acepta o se retiene. Después se paletiza.
Modular de verdad.
- Por m²
- 12.5 blocks (junta de 1 cm)
- Celdas
- 2 celdas verticales para varilla y relleno
- Uso
- Muros de carga en viviendas de 1 y 2 niveles, verjas
Lo carga una persona.
- Densidad
- Peso normal: ≥ 2,000 kg/m³
- Por m² de muro
- ≈ 163 kg sin mortero
Aguanta antes de romper.
- Mínimo norma
- 13.8 MPa promedio (2,000 psi) sobre área neta · individual ≥ 12.4 MPa
- Cómo se mide
- Prensa hidráulica, ensayo ASTM C140, a 28 días
Carga = resistencia mínima × área neta. Es el mínimo de la norma, no el promedio de planta.
Hueco donde debe, macizo donde importa.
- Absorción
- ≤ 208 kg/m³ (peso normal, ASTM C90)
- Pared
- Paredes de 3 cm, tabiques de 3 cm
- Textura
- Agregado compactado por vibro-prensa, sin coqueras
Medido contra la norma.
- Producto
- ASTM C90 · bloques de carga
- Ensayo
- ASTM C140 · muestreo y prueba
- Diseño
- MOPC R-027 · mampostería estructural (RD)
Toda la línea
Valores de referencia según ASTM C90 y C936. Se sustituyen por los resultados de laboratorio de planta.
Dibuja tu obra.
Te decimos cuántos.
Calcula blocks, paletas y viajes. La planta te responde con precio y fecha de despacho.
Este cálculo es un estimado de cantidades. Precio y disponibilidad los confirma AR Blocks al 809-669-5411.
Rompemos blocks todos los días.
Cada día sacamos blocks de la línea de producción y del patio de despacho, los llevamos a la prensa y anotamos cuánto aguantaron. Si un lote no llega al mínimo, no sale.
De la línea a la bitácora
Muestreo doble
1–2 blocks de adentro (línea y cámara de curado) y 1–2 de afuera (patio, lote listo para despacho).
Se marca el lote
Fecha, máquina, molde y dosificación. Cada block ensayado se rastrea hasta su mezcla.
Medir y pesar
Dimensiones, peso seco y saturado. Así salen densidad y área neta.
Prensa a 7 y 28 días
Compresión según ASTM C140. A 7 días anticipamos; a 28 días aceptamos o rechazamos.
Absorción 24 h
Inmersión y secado. Controla durabilidad y adherencia del mortero.
Bitácora y decisión
Gráfico de control por lote. Bajo el mínimo, el lote se retiene y se investiga la causa.
Contra qué medimos
Las ASTM fijan el producto y el ensayo. El R-027 es el reglamento dominicano de diseño. Las ISO son el sistema de gestión al que apunta la planta.
Bloques de hormigón de carga. Resistencia ≥ 13.8 MPa promedio de 3 unidades sobre área neta; absorción máxima según densidad.
Cómo se muestrea y se ensaya: dimensiones, compresión, absorción, densidad y área neta.
Bloques no estructurales para divisiones interiores.
Adoquines de hormigón: alta resistencia a compresión, baja absorción y resistencia a la abrasión.
Reglamento para diseño y construcción de edificios en mampostería estructural.
Sistema de gestión de calidad: procesos, registros y mejora continua.
Competencia del laboratorio de ensayos: calibración de prensa y balanzas, métodos y trazabilidad.
Gestión ambiental (polvo, agua de curado) y seguridad laboral en planta.
Mockup: las ISO aparecen como marco de referencia. Solo se publican como certificación si la planta las tiene vigentes.
AR Blocks y Adoquines
Nuestro objetivo es claro: ser la empresa líder en blocks a nivel nacional.
Fabricamos blocks y adoquines de alta calidad en Santiago de los Caballeros. Nos dedicamos a cumplir con lo que cada obra necesita y a superar lo que espera el cliente en cada proyecto.
Con maquinaria de vanguardia buscamos ofrecer los mejores blocks y adoquines posibles, para impulsar el desarrollo de la construcción en nuestra región.
Buscamos gente de planta, despacho y laboratorio.
Operadores de máquina, choferes, ayudantes de patio y técnicos de laboratorio. Escríbenos con tu nombre y el puesto que te interesa.
